韋奕能鍛造及提供的材質包括:
碳鋼 / 合金剛
C1010~C1045
10B21, 10B33
35ACR, 40ACR
SCR415
SCM415, SCM420, SCM435, SCM440
不鏽鋼 (白鐵)
302, XM7(Cu 3~4%)
304, 304L (C ≤ 0.03%), 304j3 (Cu 1~3%), Nr. 1.4567
316, 316L (C ≤ 0.03%), 316Ti (Ti 0.2~0.3%)
347 (Nb 10xC, ≤ 1%)
A286 (iron-nickel-chromium superalloy)
2205 Duplex
409Cb, 430
黃銅
C26000/27000
鋁合金
6060 / 6061 / 6063 / 6083...and so on
碳鋼 / 合金鋼 / 不鏽鋼(白鐵)
牙型： M3 至 M36, #6 至 1 1/4”
外徑： 12–56 mm
總長： 最大至 120 mm
黃銅 / 鋁合金
外徑：12–30 mm (鋁合金) / 12-24mm (黃銅)
總長： 最大至 50 mm
*** 由於線徑尺寸限制 ***
哪些材料可以進行雷射雕刻？
雷射雕刻可應用於多種金屬材料，但實際效果會受到材料的反射率、導熱性以及表面狀態影響。
一般而言，以下材料通常適合雷射雕刻：
不鏽鋼（對比清晰、效果穩定）
碳鋼（乾燥表面可獲得良好效果）
鋁（適用，但需光纖雷射或表面處理如陽極處理）
黃銅（視合金成分而定）
為什麼有些材料不容易雷射雕刻？
雷射雕刻是透過能量作用於材料表面產生變化。如果雷射能量被反射、散失或被表面污染物干擾，就會影響雕刻品質。
常見困難包括：
高反射材料（如銅）
高導熱材料（熱量快速散失）
表面有塗層、氧化層或油污
為什麼 plain & oiled 碳鋼件不適合雷射雕刻？
未處理且帶油的碳鋼件通常不適合穩定雷射雕刻，原因如下：
油膜干擾：油層會吸收並散射雷射能量，使雕刻不穩定
能量吸收不均：雷射同時作用於油與金屬，導致深淺不一致
對比度不足：黑色氧化表面加上油膜，標記不易辨識
污染風險：油氣化可能影響鏡頭與設備穩定性
因此無法確保穩定且一致的雷射雕刻品質。
所有緊固件都可以雷射雕刻嗎？
並非所有緊固件都適合雷射雕刻，需視以下條件而定：
材料種類
表面處理（電鍍、塗層、是否含油）
標記深度與清晰度要求
生產量與追溯需求
建議在產品設計階段即確認雷射雕刻可行性，以確保穩定量產品質。
雷射雕刻是一種高彈性的標示方式，但其效果取決於材料與表面狀態。
不鏽鋼與鋁材通常適用，而銅與含油表面則需特別評估。
